用异丙醇酰胺与乙二胺油酸酯配置的除蜡水不透明泛白，效果也差很多，你发现了吗？

  最近有很多的用户向我们技术部门咨询，说用异丙醇酰胺与乙二胺油酸酯配置的除蜡水不透明泛白，而且很粘稠，PH值偏低，除蜡效果已大不如前了，这是为什么呢？

  回答这个问题之前，我想跟大家普及一下为什么同样的配方同样的原料配置的除蜡水稳定使用一段时间或者一两年后，客户就反应使用效果大不如前，什么颜色，什么粘稠度等等问题都不是很满意了，这其中我们就姑且暂时不谈原料有没有问题，即使我们使用的原材料没有变，可是客户使用的别的供应商的产品不保证不会变，前处理工艺其实是一个系统性工艺，当一道工序发生变化，别的工艺可能也要随之改变！如果客户的抛光蜡配方改变，我们的除蜡水配方不变，那就出现客户反应的使用质量大不如前的“假象”。其实是使用对象发生了改变。甚至很多客户反应他们的客户连工件型材性质都改变了；所以我们的配方可以一成不变、原材料采购可以不变，可是不能保证消费者用途对象没有发生改变；

  可口可乐133年配方不变，口感一如既往，我们怎么不觉得他不好喝了呢，那是因为我们消费者对象没有变，还是一代接一代的人（高等哺乳动物）；而除蜡水针对的抛光蜡由于供应商实力大小不同，当原材料成本发生变化的时候，大企业可以保证质量不变调整价格来平衡，很少发生配方改变，质量变化的情况。而小型作坊式企业就很难说不改变配方和原料的，因为他们没有实力和资本去提高售价来平衡成本上涨带来的不利影响！

  通过以上分析以后您的客户出现同样的问题，大家可以改变一下思路去处理，也许是我们的产品配方老了，该创新产品配方了；

  知识技术普及完毕，言归正传，“现在用的异丙醇酰胺与乙二胺油酸酯配置的除蜡水不透明泛白，效果也差很多”是真的吗？答案是肯定的   下面我们就一一解析：
一、异丙醇酰胺好几年的产物了，随着工艺的不断进化他早已经不太适应市场的需求了，向我们咨询的用户肯定不是我的客户；具体缺点如下：
1、由于他很有壬基酚团，NP-10乳化剂成分，浊点低，不环保；
2、胺值偏弱 异丙醇酰胺胺值60mgKOH/g左右，注定了配置的除蜡水浑浊泛白；而且粘稠度太高，果冻状态，用户难以接受；
3、水处理困难，由于含有壬基酚导致水处理很难处理完成影响环保排放标准；
4、添加磺酸（十二烷基苯磺酸）降低PH值，无形中已经降低了除蜡水的活性，新的除蜡水已摒弃该方法；

二、乙二胺油酸酯目前市场在售的不少，不过真正大品牌的寥寥无几；什么德国汉姆制造，巴斯夫，等等都是耍流氓，如果您购买到所谓的原装进口，那恭喜你中奖了；

目前异丙醇酰胺已经更新换代了几轮了现在已经发展到第三代；除蜡水配方已发展到4.0版本，您还在守着第一代呢；

一、C13异丙醇酰胺（碳13)该商品不含壬基酚团，取而代之的是离子型表面活性剂，不产生多余废物，使用后消耗完成后只剩多余的丙三醇酸酯排放；去污力提升强劲，由于增加离子型表面活性剂 使用他具备一定的除黑灰黑炭颗粒的能力，得到市场的强烈认可；

二、乙二胺油酸酯（EDO-86）中国“洁氏”品牌制造，集团企业大品牌，放心采购吧！

三、精油乳化剂（AG1202）,中文名称 氨基糖酯，自净化功能已经可以让您垂涎三尺了，使除蜡槽液保持清澈透明；提高整个除蜡水胺值，除蜡水透明金亮；改变除蜡水粘稠度，想要什么样粘稠度用户自行调整；

最新的4.0版本除蜡水配方推荐：

C13异丙醇酰胺（碳13）                            12%
氨基糖酯AG1202                                 2%
乙二胺油酸酯（EDO-86）                            15.5%
水                                         余量
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